Innovasjonen og innsatsen gjort av TENGDI Machinery for rørledningsindustrien for å oppnå mål for karbontopp og karbonnøytralitet.
Som et høyt industrialisert land er Kinas karbonutslipp hovedsakelig konsentrert i kraftproduksjon og industrisektorer.For å oppnå målene "karbontopp" og "karbonnøytralitet".
Det er tre hovedspørsmål:
1. Eliminer overskuddskapasitet og optimaliser industriell struktur
Forbedre effektiviteten til industrielle prosesser gjennom teknologisk innovasjon;forbedre standarder for miljøkonsekvensvurdering og energiteknologievaluering, justere investeringstilgangsterskelen for industrier med høy energi, og begrense den uordnede utvidelsen av produksjonskapasiteten i industrier med høy energi;prioritere utplassering av energisparende teknologier og kontrollere det totale energibehovet;Innovasjoner for å forbedre energieffektiviteten og redusere energietterspørselen gjennom tilnærminger som materialsubstitusjon og sirkulær økonomi;
2. Bygg et moderne industrisystem og akselerer prosessen med industriell digitalisering
Strukturell justering av produksjonsindustrien, regulering av det totale omfanget av industriell energibehov og gradvis redusere karbonintensiteten;forbedre elektrifiseringsnivået til industrisektoren gjennom digital transformasjon og elektrisk energisubstitusjonsteknologi, og utvikle teknologier for elektrisk energierstatning som elektrisk ovnsstålproduksjon, elektriske ovner og induksjonsovner;
3. Bruk teknologier for erstatning av drivstoff/råstoff med lite karbon
Bryt gjennom den tekniske ruten for dyp dekarbonisering i fremtiden, for eksempel stålproduksjonsteknologi for hydrogenenergi, og erstatte fossilt brensel med grønt hydrogen eller biomasseenergi for anlegg som er vanskelige å oppnå elektrifisering;bruke CCUS-teknologi i høykonsentrasjonsanlegg for karbondioksid for å redusere karbonutslipp i industrifeltet.
Tengdi følger internasjonal lavkarbonteknologi og utvikling, optimaliserer og innoverer kontinuerlig nytt og utmerket utstyr, og oppnår nye gjennombrudd innen kostnadsreduksjon og effektivitetsøkning.
1. Det innovative rørmøllekjøletårnet reduserer utslippet av industrielt avløpsvann.
Det innovative kjølevannstårnet og rørledningen med flere ringer forbedrer ikke bare kjøleeffektiviteten, men reduserer også energiforbruksstandarden.Og nådde samarbeid med innenlandske avanserte forsknings- og utviklingsbedrifter for filtermaterialer, mens de effektivt filtrerer urenheter i vannet, kan filteret resirkuleres, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer produksjonskostnadene.
2. Multifunksjonell rørmølle/reformeringsmaskin, reduser forbruket av forbruksvarer og oppnå formålet med multi-produkt enlinjeproduksjon.
Vanlige formingsenheter krever manuell eller elektrisk lasting og lossing av ruller når de ønsker å produsere andre spesifikasjoner, noe som tar 1-3 timer.Imidlertid bruker TENGDIs nye formingsmaskiner unik rulleskifteteknologi av hjultype for å oppnå rullebytte med ett klikk.Hele linjen erstattes med ruller.10 minutters rulleskift.Tids- og arbeidstap reduseres kraftig.
3. Plasmaskjæremaskinen reduserer kostnadene i rørproduksjonsprosessen, og reduserer energiforbruket med 1000 yuan per 100 tonn.
Ny plasmasag for in-line kutting av tunge profiler og rør.Spesialformet kutting er mulig.I neste trinn vil den ikke få navn etter sagen, men omdøpes til plasmamaskinsenteret.I prosessen med å produsere stålrør kan spesialformede hullseksjoner som boltehull behandles.Betraktelig øke merverdien til produksjonslinjen.
For det andre, med kutting av 219 mm rør som et eksempel, etter beregning, sammenlignet med tradisjonell varmsagskjæring, reduseres energiforbruket med en femtedel, og forbrukskostnaden reduseres med 1000 yuan per 100 tonn.
Innleggstid: 28. juli 2022