Med samme rørdiameter og tykkelse, samme utgangseffekt, kan hastigheten på stålrørmaskinen på stedet være høy eller langsom.
Når rørmølleutstyret er det samme som stålbeltet, er hovedfaktoren som påvirker sveisehastigheten hovedsakelig sveiseprosessen.Hvis sveisingen ikke er god, kan det oppstå sprekker, underskjæringer, slagginneslutninger, infusjon osv.
1. Ufullstendig penetrering: lav sveisestrøm, for høy sveisehastighet, unormal sveisepistolvinkel osv. er utsatt for defekter som ufullstendig penetrering.Riktig sveisestrøm og riktig justering av sveisepistolens vinkel kan unngå ufullstendig penetrering.
2. Alvorlig oksidasjon: under selvsmelting klarer ikke trykkfyllingsanordningen i røret å gi god beskyttelse, og baksiden av sveisen vil oksideres;dårlig beskyttelse av det smeltede bassenget og enden av sveisetråden under sveiseprosessen, eller oksidasjonsurenheter på overflaten av sveisetråden vil også
3. Slagginkludering og wolframinkludering: Under sveiseprosessen, hvis enden av sveisetråden forlater argonbeskyttelsessonen under høytemperaturprosessen, vil den oksideres i luften.Ved omsveising blir ikke enden av den oksiderte tråden renset og sendt til smeltingen. I bassenget vurderes det å være slagginnslag i bruddprøven;hvis lengden på wolframelektroden er for stor, vil sveisebrenneren være ustabil.Etter at wolframelektroden og sveisetråden eller wolframelektroden og smeltebassenget kolliderer, avsluttes ikke sveisingen, noe som resulterer i wolframinkludering
4. Konkav: Under sveiseprosessen svinger brenneren mye, slik at lysbuevarmen ikke kan konsentreres ved roten, noe som resulterer i et konkavt fenomen hvor baksveisen er lavere enn overflaten på prøvestykket.Buevarmen konsentreres så mye som mulig på roten, og mer punktsveisetråd brukes i overliggende sveiseposisjon for å unngå konkav.
Innleggstid: Mar-03-2022